Contact us
EN
Menu
img

About us

Azeraluminium LLC is a leading company in the field of non-ferrous metallurgy of the Republic of Azerbaijan and the only primary aluminium producer in the South Caucasus. The Aluminum Complex foundation was laid by the President of the Republic of Azerbaijan Ilham Aliyev in March 2008.

The Aluminum Complex started Phase I of its primary aluminium production with an annual production capacity of 50,000 MT in 2011-2012. The Mill (Metal Casting and Continuous Rolling Plant, Rolling and Coating Plant) started its production testing in May 2013. The Aluminium Complex Opening Ceremony has taken place on January 21st 2013 in the presence of the President of the Republic of Azerbaijan – Ilham Aliyev.

Azeraluminium headquarters are situated in Ganja city with the Complex’s total area of 81 hectares and internal area of 102.000 m². The Aluminum Complex combines 4 plants (Electrolysis Plant, Anode Processes Plant, Metal Casting and Continuous Rolling Plant, Rolling and Coating Plant), 2 auxiliary facilities (110 kw and Silicon Rectifier Substations, and Mechanical Repair Station), and other facilities. The current total number of employees is 1084. Our main energy source is Mingachevir Hydropower Station. We are proud to be using sustainable sources of energy for our production. In order to satisfy the required energy demand of the Complex a 330 Kv substation has been built.

img

We produce and offer aluminium products such as primary aluminium, continuous casting coils and cold-rolled products. Our products are produced in accordance with the highest international standards and are widely used and applied in various markets across the world.

We meet our business partners’ expectations by using integrated systems for quality control. Having confidence in its product quality and corporate structure, the company exports 90% of its products to more than 15 countries around the world. Our strategic geographic location allows us to deliver quickly, which is an advantage for our customers. Our products are used in construction, automotive, advertising, packaging (food & beverage), energy (transformers, cables, etc.), and other sectors.

Our ongoing current and long-term expansion plans are:

  • Development of Dashkasan alunite mine to supply the alumina refinery and the chemical complex with local raw material;
  • Modernization of Ganja Alumina Refinery with 480 000 tons of annual production capacity;
  • Construction of a Chemical Complex specializing in alunite-based mineral fertilizer production;
  • Production capacity expansion of Aluminium Smelter to up to 250 000 tons/year;
  • Calcination Plant construction with 250 000 tons of annual production capacity and an Anode Plant with 125 000 tons of annual production capacity;
  • Additional production

Our values

Our mission is to utilize the non-ferrous ore deposits of Azerbaijan as an input resource in order to produce value-added downstream products and semi-processed goods, and to use research and development for further growth of Azerbaijan’s metal industry. We are committed to investing in human resource potential in the country and into environmental sustainability. One of our socio-economic missions is to create new jobs and to provide new employment opportunities in the region.

Our corporate governance model is based on clear principles of allocation of responsibility and transparency which are necessary for the company’s sustainable growth and value generation trajectory. We follow our mission with true belief in our values.

img

Management team

Projects

Construction of calcination and anode production plant
Neft koksunun kalsinasiyası və anod bloklarının istehsalı zavodunun tikintisi
Строительство завода кальцинации нефтяного кокса и производства анодных блоков
  1. Green coke calcination and anodes production;
  2. Access to domestic best in class pet-coke;
  3. Calcined pet-coke to be exported;
  4. Anodes to be consumed by Azeraluminium.
  1.  “Yaşıl” koksun kalsinasiyası və anod bloklarının istehsalı;
  2. Yerli, yüksək keyfiyyətli “yaşıl” koksa çıxış;
  3. Məhsulumuza olan daim tələbatın sayəsində nail olunan yüksək gəlirlik;
  4. Kalsinasiya edilmiş “yaşıl” koksun ixracı;
  5. Anod bloklarının Azəralüminium tərəfindən istifadəsi.
  1. Кальцинация «зелёного» кокса и производство анодных блоков
  2. Доступ к местному высококлассному «зелёному» коксу
  3. Высокая рентабельность достигаемая за счёт гарантированного спроса
  4. Экспорт кальцинированного «зелёного» кокса
  5. Использование анодых блоков Азералюминием 
img
img
Modernizing and restart of alumina plant
Gil-torpaq zavodunun modernizasiyası və yenidən qurulması
Модернизация и перезапуск глиноземного завода

Ganja Alumina Refinery Plant

A project of a pilot alumina refinery plant with 500 000 tons annual production capacity was implemented in 1930-1931 and approved by Union-aluminium in the end of 1931. Ganja Alumina Refinary Plant was commissioned in the end of 1933. Construction of Ganja Alumina Refinery Plant started in 1955. In the period from 1966 till 1997 the plant produced alumina using alunite extracted from Zaylik alunite deposits in Dashkesan region. 18.4 mln tons of alunite ore was processed and as a result 2.1 mln tons of alumina, 0.8 mln tons of fertilizers, and 4.5 mln tons of sulfuric acid was produced during this period.

Modernizing and restart of alumina plant:

  1. Location: Ganja;
  2.  Output capacity: 480,000 mt;
  3.  Production of sandy metallurgical grade alumina;

  4.  Azeraluminium to consume:

    - 120,000 MTs n Year 1;

    - 240,000 MTs in Year 2;

    - The volume of produced alumina will be sufficient for satisfying both the internal production, as well as local and foreign markets’ demand. Production profitability will be ensured by permanent demand from our guaranteed customers.

Gəncə Gil Torpaq İstehsalat Sahəsi

1930-1931 -ci ildə Gəncə şəhərində illik 500ton istehsal gücünə malik olan təcrübi giltorpaq zavodunun layihəsi həyata küçirildi və 1931-ci ilin sonunda Alüminium birliyi tərəfindən təsdiq olunmuşdur. 1933-cü ildə Gəncə təcrübi giltorpaq zavodu istismara verilmişdir. Gəncə gil-torpaq zavodunun tikintisi 1955-ci ildə başlamışdır. 1966-1997-ci illərdə zavodda Daşkəsən Zəylik yataqlarından əldə olunan alunitdən, gil-torpağın istehsalı həyata-keçirilirdi. Göstərilən müddət ərzində 18,4 mln ton alunit filizinin emalı nəticəsində, 2,1 mln. ton gil-torpaq, 0,8 mln. ton gübrə və 4,5 mln. ton sulfat turşusu istehsal(əldə) olunmuşdur.

Gil-torpaq zavodunun modernizasiyası və yenidən qurulması:

  1. Yeri: Gəncə şəhəri;
  2. İstehsal gücü: 480,000ton;
  3. Metallurji keyfiyyətli qumvari gil-torpağın istehsalı;
  4. Azərqlüminiumun gil-torpaq istehlak həcmi:

     - 1-ci ildə – 120,000ton;

     - 2-ci ildə – 240,000ton;

     - İstehsal olunan gil-torpağın həcmi daxili istehlak tələbatını ödəyəcək, eyni zamanda daxili və xarici bazarlarda satışa çıxarılmasına imkan yaradacaq. İstehsalatın gəlirliyi müştərilərimizin məhsulumuza olan daim tələbatı ilə təmin olunacaqdır.

  • Гянджинский глинозёмный завод

В 1930-1931 гг. был выполнен проект опытного глиноземного завода в. г. Гянджа производительностью 500 т. глинозема в год утвержденный Союз -алюминием в конце 1931 года. Гянджинский опытный глиноземный завод в 1933 году был введен в эксплуатацию. В 1955-м году началось строительстно нового Гянджинского глинозёмного завода. В период с 1966 по 1997 год, на заводе велось производство глинозема, посредством использования алунита, добываемого на дашкесанском месторождении «Зайлик». За указанный период были переработаны 18,4 млн. тонн алунитовой руды, из которой были получены 2,1 млн. тонн глинозема, 0,8 млн. тонн удобрений, 4,5 млн. тонн серной кислоты.

 Модернизация и перезапуск глиноземного завода:

  1. Расположение: город Гянджа;
  2. Выпускная мощность: 480 000 тонн;
  3. Производство «песчанного» глинозёма металлургического качества;

  4. Объём потребления глинозёма компанией Азералюминий:

    - Год 1-ый – 120.000 тонн;

    - Год 2-ой – 240.000 тонн

    - Объёмы произведённого глинозёма создадут возможность направить его как на внутреннее потребление предприятия так и на реализацию на внешних рынках. Прибыльность прозводства будет обеспечена, наличием постоянного спроса, со стороны наших гарантированных клиентов.

 

Expansion of smelter (capacity primary aluminium production), and creation of billet production
Elektroliz üsulu ilə ilkin alüminium istehsalının artırılması və silindrik pəstah istehsalının yaradılması
Расширение электролизного производства первичного алюминия и создания производства цилиндрических слитков (биллетов)

 

  1. Phase 1 – increase from 55,000 MTs to 110,000 MTs:

        - 40,000 MTs of billets production;

        - 50,000 MTs of rolled products production;

        - 20,000 MTs of ingots production.

    2. Phase 2 – increase to 220,000 MTs and focus on downstream products;

    3. High profitability due to the decreased cost of production.

 

  1. 1-ci mərhələ - istehsalın həcminin 55 min tondan, 110 min tona qədər artırılması:

       - 40 min ton – silindrik pəstanın istehsalı;

       - 50 min ton – yayma məhsulunun istehsalı;

       - 20 min ton – külçə istehsalı.

    2. 2-ci mərhələ - istehsalın həcminin 220 min tona qədər artırılması, yarim-fabrikat məhsullarının istehsalın artırılması 

    3. İstehsal xərclərinin azaldılması sayəsində yüsək gəlirliyin təmin olunması.

  1. Фаза 1 – увеличение объема выпуска с 55.000 тонн до 110.000 тонн:

       - 40.000 тонн – производство биллетов;

      - 50.000 тонн – производство прокатной продукции;

      - 20.000 тонн – производство чушек.

 

     2. Фаза 2 – увеличение объема выпуска до 220.000 тон/год полуфабрикатной продукции.

     3. Высокая рентабельность достигаемая за счёт уменьшения производственных затрат.

img
img
Modernizing of existing rolling plant and creation of new production lines
Mövcud yayma zavodunun modernizasiyası və yeni istehsal sahəsinin tikintisi
Модернизация существуещего прокатного завода и строительство новых производственных линий
  1. Rolling plant output capacity increase;
  2. Ensuring high quality of products in accordance with international standards;
  3. Creation of new production lines in accordance with market high demand.

 

  1. Yayma zavodunun istehsal gücünün artırılması
  2. İstehsal olunan məhsunun beynəlxalq standartlarına uyğunluğunun təmin olunması
  3. İstehlak bazarlarının tələbatına uyğun yeni istehsal sahələrin və məhsulların yaradılması
  1. Увеличение мощности прокатного завода
  2. Обеспечение качества выпускаемой продукции на уровне международных стандартов
  3. Создание новых мощностей и выпуск продукции в соответствии с высокими требованиями рынков потребления
Organizing industrial complex on production of alunite and alunite fertilizers
Alunit əsaslı gil-torpaq və gübrə istehsalı üzrə ixtisaslaşacaq sənaye kompleksinin təşkili
Организация промышленного комплекса по производству глинозема и удобрений из алунита

Prcessing in concentrates:

  1. High profitability due to mined alunite’s chemical             composition:
    - Potassium sulfate fertilizer obtained from 1 ton  alunite ore - 0.06-0.07 tons;
    - 20% alumina;
    - Elemental Sulphur.

    2. Modern and environmentally friendly process of engineering, mining, construction and production.

Konsentarata çevrilməsi:

  1. Hasil olunan alunitin zəngin kimyəvi tərkibi sayəsind yüksək gəlirlik: 

      - 1 ton alunit filizindən alınan kalium sulfat gübrəsi -                  0.06-0.07 ton;

      - 20% gil-torpaq;

      - Elementar kükürd.

   2. Müasir və ekoloji cəhətdən təhlükəsiz araşdırma, hasilat, tikinti və istehsal prosessi.

Переработка в концентрат:

  1.  Высокая рентабельность благодаря химическому составу добытого алунита

    - Калийно-сульфатное удобрение , полученное из 1 тонны алунитовой руды  - 0.06-0.07 тонн;

    - 20% глинозема 

    - Элементарной серы

    2. Современный и экологически безопасный процесс   разработок, добычи, строительства и производства.

img

Reports