AZ
Menu
img

Azəralüminium

Azəralüminium MMC – Azərbaycan Respublikasının əlvan metallurgiya sənayesinin aparıcı şirkəti, həmçinin Cənubi Qafqazda yeganə ilkin aluminium istehsalçısıdır. Kompleksinin təməli Azərbaycan Respublikasının Prezidenti İlham Əliyev tərəfindən 2008-ci ilin mart ayında qoyulmuşdur. 2011-2012-ci ildə Kompleksin illik 50.000 ton ilkin alüminium istehsalı gücünə malik 1-ci fazası işə başlamışdır.

2013-cü ilin may ayında Alüminium Kompleksinin fasiləsiz tökmə və yayma, soyuq yayma və boyama zavodlarında istehsalın sınaqdan keçirililməsinə başlanmışdır. 2014-cü ilin yanvar ayının 21-də Azərbaycan Respublikasının Prezidenti cənab İlham Əliyevin iştirakı ilə kompleksin rəsmi açılış mərasimi həyata keçirilmişdir.

Şirkətin əsas müəssisəsi olan Alüminium Kompleksi Gəncə şəhərində yerləşir. Kompleksin ümumi ərazisi 81,0 hektar, ümumi tikinti altı sahəsi isə 102.000 m² təşkil edir. Kompleksin tərkibinə 4 zavod (Elektroliz Zavodu, Anod Prosesləri Zavodu, Metal Tökmə və Fasiləsiz Yayma Zavodu, Təzyiqlə Emal və Boyama Zavodu,) və 2 köməkçi sahə (110 kvt-luq və Silisium Düzləndirici Yarımstansiya, Mexaniki Təmir Stansiyası), digər obyektlər daxildir. Kompleksin ümumi işçi sayı 1084 nəfərdir. Əsas enerji təlabatını Mingeçevir Su Elektrir Stansiyaslndan təmin edilir. Həmçinin kompleksin enerji təlabatını zəruri əmsallarda təmin etmək məqsədilə 330 Kv yarımstansiya tikilib istismara verilmışdir.

img

Azəralüminium ilkin alüminium, fasiləsiz tökmə rulonlar və soyuqyayma məhsulları təklif edir. Bizim yarımfabrikatlarımız dünya standartları əsasında hazırlanır və müxtəlif sahələrində geniş tətbiq olunur.

Biz biznes tərəfdaşlarımızın gözləntilərini inteqrasiya olunmuş keyfiyyətə nəzarət sistemi tətbiq edərək qarşılayarıq. Korporativ strukturumuza və məhsulumuzun keyfiyyətinə inanaraq, şirkət istehsalının 90%-nı 15-dən çox xarici ölkələrə ixrac edir. Bizim strateji-coğrafi mövqeyimiz məhsullarının daşınma və çatdırılmasında müştərilərimizə üstün şərait yaradır. Məhsullarımız tikinti, maşınqayırma, qida qablaşdırılıması, reklam sahəsi həmçinin elektroenerqetikada (tranformatırların istehsalı) və digər sahələrdə geniş tətbiq olunur.

Cari və uzunmüddətli planlarımız:

  • Kimyəvi Kompleks və Gil-Torpaq Zavodunun xammal təchizi məqsədilə Daşkəsən Alunit Mədəninin işlənməsi;
  • İllik 480 000 ton istehsal gücünə malik olan Gəncə Gil-Torpaq zavodunun təkmilləşdirilməsi;
  • Elektroliz Zavodunun illik istehsal gücünü 250 000 tona artırılması;
  • Alunit əsaslı mineral gübrə istehsalı üzrə ixtisaslaşacaq Kimyəvi Kompleksinin inşaası;
  • 250 000 tonluq Kalsinasiya Zavodun və illik istehsal gücü 125 000 ton olacaq Anod Zavodunun inşaası;
  • Əlavə istehsal;

Dəyərlərimiz

Missiyamız: Azərbaycan Respublikasının əlvan filiz yataqlarının əsas iqtisadi resurs olaraq istifadəsi, xammalı müxtəlif yarımfabrikat və son məhsullara emal edərək əlavə dəyərin yaradılması, Azərbaycanın metallurgiya sənayesinin inkişafının təmin etmək məqsədi ilə elmi tədqiqat və sənaye sınaqlarının aparılmasıdır. Bizim sosial-iqtisadi missiyalarımızdan biri də regionda yeni iş yerləri yaradarıq, işsizliyin aradan qaldırılmasını təmin etməkdir.

Korporativ idarəetmə modelimiz: Şirkətin davamlı inkişaf yolunda irəlləməsində vacib olan məsuliyyətlərin aydın bölüşdürülməsi və qarşılıqlı şəffaflıq prinsiplərinə əsaslanır. Şirkət olaraq dəyərlərimizlə fəxr edirik: dürüstlük və bütövlük, qarşılıqlı anlaşma və əməkdaşlıq.

img

İdarəetmə komandası

Projects

Construction of calcination and anode production plant
Neft koksunun kalsinasiyası və anod bloklarının istehsalı zavodunun tikintisi
Строительство завода кальцинации нефтяного кокса и производства анодных блоков
  1. Green coke calcination and anodes production;
  2. Access to domestic best in class pet-coke;
  3. Calcined pet-coke to be exported;
  4. Anodes to be consumed by Azeraluminium.
  1.  “Yaşıl” koksun kalsinasiyası və anod bloklarının istehsalı;
  2. Yerli, yüksək keyfiyyətli “yaşıl” koksa çıxış;
  3. Məhsulumuza olan daim tələbatın sayəsində nail olunan yüksək gəlirlik;
  4. Kalsinasiya edilmiş “yaşıl” koksun ixracı;
  5. Anod bloklarının Azəralüminium tərəfindən istifadəsi.
  1. Кальцинация «зелёного» кокса и производство анодных блоков
  2. Доступ к местному высококлассному «зелёному» коксу
  3. Высокая рентабельность достигаемая за счёт гарантированного спроса
  4. Экспорт кальцинированного «зелёного» кокса
  5. Использование анодых блоков Азералюминием 
img
img
Modernizing and restart of alumina plant
Gil-torpaq zavodunun modernizasiyası və yenidən qurulması
Модернизация и перезапуск глиноземного завода

Ganja Alumina Refinery Plant

A project of a pilot alumina refinery plant with 500 000 tons annual production capacity was implemented in 1930-1931 and approved by Union-aluminium in the end of 1931. Ganja Alumina Refinary Plant was commissioned in the end of 1933. Construction of Ganja Alumina Refinery Plant started in 1955. In the period from 1966 till 1997 the plant produced alumina using alunite extracted from Zaylik alunite deposits in Dashkesan region. 18.4 mln tons of alunite ore was processed and as a result 2.1 mln tons of alumina, 0.8 mln tons of fertilizers, and 4.5 mln tons of sulfuric acid was produced during this period.

Modernizing and restart of alumina plant:

  1. Location: Ganja;
  2.  Output capacity: 480,000 mt;
  3.  Production of sandy metallurgical grade alumina;
  4.  Azeraluminium to consume:

    - 120,000 MTs n Year 1;

    - 240,000 MTs in Year 2;

    - The volume of produced alumina will be sufficient for satisfying both the internal production, as well as local and foreign markets’ demand. Production profitability will be ensured by permanent demand from our guaranteed customers.

Gəncə Gil Torpaq İstehsalat Sahəsi

1930-1931 -ci ildə Gəncə şəhərində illik 500ton istehsal gücünə malik olan təcrübi giltorpaq zavodunun layihəsi həyata küçirildi və 1931-ci ilin sonunda Alüminium birliyi tərəfindən təsdiq olunmuşdur. 1933-cü ildə Gəncə təcrübi giltorpaq zavodu istismara verilmişdir. Gəncə gil-torpaq zavodunun tikintisi 1955-ci ildə başlamışdır. 1966-1997-ci illərdə zavodda Daşkəsən Zəylik yataqlarından əldə olunan alunitdən, gil-torpağın istehsalı həyata-keçirilirdi. Göstərilən müddət ərzində 18,4 mln ton alunit filizinin emalı nəticəsində, 2,1 mln. ton gil-torpaq, 0,8 mln. ton gübrə və 4,5 mln. ton sulfat turşusu istehsal(əldə) olunmuşdur.

Gil-torpaq zavodunun modernizasiyası və yenidən qurulması:

  1. Yeri: Gəncə şəhəri;
  2. İstehsal gücü: 480,000ton;
  3. Metallurji keyfiyyətli qumvari gil-torpağın istehsalı;
  4. Azərqlüminiumun gil-torpaq istehlak həcmi:

     - 1-ci ildə – 120,000ton;

     - 2-ci ildə – 240,000ton;

     - İstehsal olunan gil-torpağın həcmi daxili istehlak tələbatını ödəyəcək, eyni zamanda daxili və xarici bazarlarda satışa çıxarılmasına imkan yaradacaq. İstehsalatın gəlirliyi müştərilərimizin məhsulumuza olan daim tələbatı ilə təmin olunacaqdır.

  • Гянджинский глинозёмный завод

В 1930-1931 гг. был выполнен проект опытного глиноземного завода в. г. Гянджа производительностью 500 т. глинозема в год утвержденный Союз -алюминием в конце 1931 года. Гянджинский опытный глиноземный завод в 1933 году был введен в эксплуатацию. В 1955-м году началось строительстно нового Гянджинского глинозёмного завода. В период с 1966 по 1997 год, на заводе велось производство глинозема, посредством использования алунита, добываемого на дашкесанском месторождении «Зайлик». За указанный период были переработаны 18,4 млн. тонн алунитовой руды, из которой были получены 2,1 млн. тонн глинозема, 0,8 млн. тонн удобрений, 4,5 млн. тонн серной кислоты.

 Модернизация и перезапуск глиноземного завода:

  1. Расположение: город Гянджа;
  2. Выпускная мощность: 480 000 тонн;
  3. Производство «песчанного» глинозёма металлургического качества;
  4. Объём потребления глинозёма компанией Азералюминий:

    - Год 1-ый – 120.000 тонн;

    - Год 2-ой – 240.000 тонн

    - Объёмы произведённого глинозёма создадут возможность направить его как на внутреннее потребление предприятия так и на реализацию на внешних рынках. Прибыльность прозводства будет обеспечена, наличием постоянного спроса, со стороны наших гарантированных клиентов.

 

Expansion of smelter (capacity primary aluminium production), and creation of billet production
Elektroliz üsulu ilə ilkin alüminium istehsalının artırılması və silindrik pəstah istehsalının yaradılması
Расширение электролизного производства первичного алюминия и создания производства цилиндрических слитков (биллетов)

 

  1. Phase 1 – increase from 55,000 MTs to 110,000 MTs:

        - 40,000 MTs of billets production;

        - 50,000 MTs of rolled products production;

        - 20,000 MTs of ingots production.

    2. Phase 2 – increase to 220,000 MTs and focus on downstream products;

    3. High profitability due to the decreased cost of production.

 

  1. 1-ci mərhələ - istehsalın həcminin 55 min tondan, 110 min tona qədər artırılması:

       - 40 min ton – silindrik pəstanın istehsalı;

       - 50 min ton – yayma məhsulunun istehsalı;

       - 20 min ton – külçə istehsalı.

    2. 2-ci mərhələ - istehsalın həcminin 220 min tona qədər artırılması, yarim-fabrikat məhsullarının istehsalın artırılması 

    3. İstehsal xərclərinin azaldılması sayəsində yüsək gəlirliyin təmin olunması.

  1. Фаза 1 – увеличение объема выпуска с 55.000 тонн до 110.000 тонн:

       - 40.000 тонн – производство биллетов;

      - 50.000 тонн – производство прокатной продукции;

      - 20.000 тонн – производство чушек.

 

     2. Фаза 2 – увеличение объема выпуска до 220.000 тон/год полуфабрикатной продукции.

     3. Высокая рентабельность достигаемая за счёт уменьшения производственных затрат.

img
img
Modernizing of existing rolling plant and creation of new production lines
Mövcud yayma zavodunun modernizasiyası və yeni istehsal sahəsinin tikintisi
Модернизация существуещего прокатного завода и строительство новых производственных линий
  1. Rolling plant output capacity increase;
  2. Ensuring high quality of products in accordance with international standards;
  3. Creation of new production lines in accordance with market high demand.

 

  1. Yayma zavodunun istehsal gücünün artırılması
  2. İstehsal olunan məhsunun beynəlxalq standartlarına uyğunluğunun təmin olunması
  3. İstehlak bazarlarının tələbatına uyğun yeni istehsal sahələrin və məhsulların yaradılması
  1. Увеличение мощности прокатного завода
  2. Обеспечение качества выпускаемой продукции на уровне международных стандартов
  3. Создание новых мощностей и выпуск продукции в соответствии с высокими требованиями рынков потребления
Organizing industrial complex on production of alunite and alunite fertilizers
Alunit əsaslı gil-torpaq və gübrə istehsalı üzrə ixtisaslaşacaq sənaye kompleksinin təşkili
Организация промышленного комплекса по производству глинозема и удобрений из алунита

Prcessing in concentrates:

  1. High profitability due to mined alunite’s chemical             composition:
    - Potassium sulfate fertilizer obtained from 1 ton  alunite ore - 0.06-0.07 tons;
    - 20% alumina;
    - Elemental Sulphur.

    2. Modern and environmentally friendly process of engineering, mining, construction and production.

Konsentarata çevrilməsi:

  1. Hasil olunan alunitin zəngin kimyəvi tərkibi sayəsind yüksək gəlirlik: 

      - 1 ton alunit filizindən alınan kalium sulfat gübrəsi -                  0.06-0.07 ton;

      - 20% gil-torpaq;

      - Elementar kükürd.

   2. Müasir və ekoloji cəhətdən təhlükəsiz araşdırma, hasilat, tikinti və istehsal prosessi.

Переработка в концентрат:

  1.  Высокая рентабельность благодаря химическому составу добытого алунита

    - Калийно-сульфатное удобрение , полученное из 1 тонны алунитовой руды  - 0.06-0.07 тонн;

    - 20% глинозема 

    - Элементарной серы

    2. Современный и экологически безопасный процесс   разработок, добычи, строительства и производства.

img

Hesabatlar